简言之，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。它广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。
独特优势
1、高效节能碳纤维红外电热管电热转换率大于95%以上，比普通电热管节约能源30%，更适合现代烤漆之节能增效，避免了普通电热式、燃油式烤漆房能耗，运行费用高等弊端，是烤漆行业发展之方向。
2、安全环保、全面采用环保技术、改善了操作环境，加热系统无需大电流启动，散热迅速避免了燃油烤漆房存在的安全隐患。
3、烤漆效果好：碳纤维、远红外石英电热管是利用本身远红外辐射加热，(而不是通过对流传导）而避免空气循环对漆面形成二次污染，使漆面更洁净，从而提高烤漆质量；
4、经济实用，设计突破了传统漆房的思路，减少了管道和加热机械系统、大幅度减少了故障隐患，并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端，运行费用低，节能、好用就是硬道理，偿而成为众多厂家的可以选择]产品。
对高温烤漆房进行保养和维护,不但可以延长高温烤漆房的使用寿命,更可以保护您的安全,是您在使用过程中不会因为安全问题引起其他损失。
在高温烤漆房使用时一定要注意一下事项，避免引发不必要的损失：
1.在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁。
2.喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方。
3.检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
4.除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成。
5.在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。
6.必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作。
7.在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；非必要人员，不得进入烤漆房。
材料选用：
1、房体系统：采用拼装式EPS插口彩钢保温板，墙板厚75mm，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，PU发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用75mm厚的EPS夹心彩钢板，顶板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房室体外径尺寸设计为：（长×宽×高）mm: 7000×4000×3200,设备内径
尺寸为：（长×宽×高）mm: 6900×3900×2600，房体前端设置一套大门，大门尺寸（宽×高）为2800×2500mm，在室体侧面设置一套安全门，安全门尺寸（宽×高）为：750×1800mm，材料与侧板同质，安全门设有压力保护装置，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合完美。
该墙板具有如下特点：
轻型,新颖,造型美观;
保温,隔热,隔声性能良好;
强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好
预制装配化程度高,施工快捷
2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了3200mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，
我们设计了该框架结构。采用40mm×40mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共5组。
3、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为专用镇流器，性能稳定，使用寿命长。
4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚高效过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。
5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，送风量为20000m3/h，喷烤漆房采用1套正压风送、排风系
统，送风系统设置2台3kw正压风风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有专用风机厂制造。
6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率24W，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95%以上。
我公司同时提供烤漆房配件、烤漆房设计、烤漆房安装、烤漆房维修、烤漆房维护、烤漆房拆装、烤漆房搬迁、烤漆房改造、烤漆房改装、烤漆房价格、烤漆房报价、烤漆房修理、烤漆房电器等烤漆房相关服务。
